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使用铜排加工机加工铜排过程中的注意事项

时间:2017-07-13  编辑:admin字体:
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随着中国制造业的发展,铜排加工机的使用也越来越广泛。现在,铜排加工机是主要适用于高低压开关柜、变压器制造行业。铜排加工机是一种较大型设备,在使用的时候一定要注意其使用注意事项,这样才能保证工作的正常运行。接下来小编就为大家介绍一下使用铜排加工机应注意的事项。


1)铜排加工机首次开机前要先给油箱注油,以免损坏油泵。另外还要熟悉机器的性能、结构以及操作方法。穿着方面不要穿着宽大的衣服操作,以免发生危险.
2)铜排加工机接上电源之后先将铜排加工机进行一小段时间的预热,这样可以使铜排加工机在接下来的运作中更加得心应手。
3)由于铜排加工机可多人操作,所以必须有专人负责指挥生产。在更换模具时一定要停机,以免发生危险;在操作时,拿着工件等待滑块下行时必须小心;应定期检查刀片和冲模刃口锋利程度,如发现刃口变钝,应及时修磨或更换。
4)如果环境温度低于0℃时,工作前应先开机空转机分钟。安装调试或拆卸模具时,必须由熟悉机器的工作人员按照规定的规程进行;当铜排加工机开动时,切勿把手或身体的一部分放在上下模之间,以免发生事故。
5)保持设备的油液清洁及油路通畅,定期给各单元运动部件加润滑油。电气与液压元件必须保证动作灵活与位置正确,发现不正常现象时应立即停车检查。铜排加工机使用完成后,关闭开关后,电源一定要断开,这是很重要的,也是最容易被忽略的。如未切断电源,一旦出现问题,得不偿失。
在使用铜排加工机制作铜排的时候请牢记以下几点。
  1.准备好铜排制作必备东西,削减铜排的制作差错。
  2。铜排下料的核算充分利用勾股定理。
  3.铜排的核算要注意加减铜排的厚度,削减制作差错。
  4.铜排下料应思考铜排在柜内的合理走向。
  5。主母铜排下料的核算要充分利用柜体分化线。
  6.铜排的核算要注意卷尺丈量时是不是是从100mm处开端丈量,核算时要减掉100mm 的差错。
  7.铜排下料应思考是不是有废排可利用。
  8.加工铜排应戴手套,以防铜排氧化。
  9.铜排冲孔应打样冲眼。
  10.铜排的画线运用的角尺要贴紧铜排。
  11。铜排的折弯应思考铜排机的最小折弯间隔50mm。
  12.母线的摆放(面临屏盘以柜的重视方向为准)。A,B,C,(黄,绿,红)相的摆放由上向下;由内向外;由左至右,零母线N排、地母线PE排在柜体的下方,地线在前,零线在后。
  13.相间电气间隙间隔保持在20mm以上,低于20mm选用隔板阻隔。
  14。母线固定件应契合3c请求。
  15。主母排柜内安置应尽量简略流通,折弯处保持共同,应在衔接排30mm处折弯对比漂亮。
  16.现场母排作为柜体进线则为柜体上进线,应将结构断路器的进线端引出柜顶200mm,便于现场铜排衔接,N排也要一并引出。
  17。现场电缆作为柜体进线则为柜体下进线,应将结构断路器的进线端引出朝下,引出铜排相间接线间隔应大于50mm,便于现场电缆衔接,电缆衔接孔的多少依据结构断路器的额定电流安数决议,每500A冲一个孔,如2000A冲四个孔。
  18.孔穴直径不得大于铜排宽度的1/2,加工应确保位置准确、笔直,不倾斜,孔穴间彼此间隔的差错不该大于0.5mm。
  19.操控排选用Φ8圆管或15*5矩形铜排,圆管需上热收缩管;矩形操控排安柜体分段衔接。
  20.铜排的折弯视点不得小于90°。成形后,曲折处不该有裂纹或折皱,不平整度不大于1mm。
  21.矩形铜排应进行冷弯,不得进行热弯。
  22.铜排应削减直角曲折,曲折处不得有裂纹及显著的折皱;多片母线的曲折度应共同。
  23。铜排改变90°时,其改变部分的长度应为母线宽度的2。5-5倍。
  24.矩形母排的搭接衔接:应契合下面附表3请求;当母线与设备接线端子衔接时,应契合现行国家标准《变压器、高压电器和套管的接线端子》的请求。
  25.操作台箱构架上应设有不小于2mm×15mm的接地铜排。
  26.接地铜排上的端子允许多根导线共用一接地螺丝。
  27。接地排和接地线的截面为主回路铜排及导线截面的1/2~1/4。
    以上就是使用铜排加工机应注意的事项,希望小编讲的这些可以对大家以后的工作有所帮助

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