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铜排加工机的常见故障分析及处理方法有哪些?

时间:2017-07-19  编辑:admin字体:
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    铜排加工机作为工业生产重要的机械设备,应用广泛,作用巨大,在实际的工作中一定要了解母线加工机的特点,然后正确高效的使用铜排加工机为企业做出大的贡献。下面为您介绍铜排加工机的主要特点。
  1.剪切单元采用通用的双刀式剪切,剪口平整,无毛刺.
  2.冲孔单元采用六模位整体式转盘,保证了上模和下模的绝对对中,延长了模具的使用寿命.无需更换模具,使用更加方便快捷,生产效率明显高于传统冲孔单元.
  3.折弯单元采用封闭式整体框架结构,使其在加工平弯及压花时更均匀,大大提高了批量生产时的重复定位精度,并延长了使用寿命.
  4.折弯单元采用卧式加工,在加工时更安全方便.
  5.机器的三个工作工位可以同时工作,互不影响,大大提高了工作效率.
  6。每个加工单元的工作行程均可方便地调节,减少加工辅助时间、提高生产效率。
  7.液压油箱采用厚钢板焊接,并作了磷化处理,使液压油长期使用不会变质.
      铜排加工机如今被广泛的应用于高低压开关柜、变电站、母线槽等制造行业,为了提高铜排加工机的工作效率和保证行业安全,下面小编为您介绍一下铜排加工机的故障分析及常规处理方法:
  1、由于铜排加工机的传动链大多采用滚动摩擦副,所以这方面的故障大多表现为运动品质下降而造成.如反向间隙增大,定位精度达不到要求、机械爬行现象,轴承噪声变大(尤其有机械硬碰撞之后易产生)等.这部分的维修常与运动副的预紧力,松动环和补偿环节的调整有密切关联.
  2、这部分故障多与刀柄的自动拉紧装置、自动变档装置及主轴运动精度下降等有关.因为铜排加工机采取电气自动调速后已取消了机械变速箱装置,有时虽有变速箱但也十分简单,结构上简化使故障大为减少.
  3、铜排加工机配备了许多限位运动的行程开关,使用一段时间后,使运动部件的运动特性起了变化以及压合行程开关的机械可靠性与行程开关本身的品质、特性都会影响整机的运动。这就需要很好地检查、更换或调整。
  铜排加工机中有油温表,其指示的是变压器顶层油温.运行中变压器在外温40℃时,其温升不得超过55℃,运行中以顶层油温为准,温升是参考数据.我国变压器的温升标准,均以环境温度40℃为准,故变压器顶层油温一般不得超过40℃+55℃=95℃.顶层油温如超过95℃,其内部线圈的温度就要超过线圈绝缘物的耐热强度,为了使绝缘不致过快老化,所以规定变压器顶层油温的监视应控制在85℃以下.冷却器不正常运行或发生故障如潜油泵停运,风扇损坏,散热管道积垢,冷却效率不良,散热器阀门没有打开等原因引起温度异常.应及时对冷却系统进行维护和冲洗或投人备用冷却器,否则就要调整变压器的负荷.温度指示器有误差或指示失灵,应更换温度表.
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