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箔绕机

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BRJ-500-2 双层箔绕机

时间:2016-11-19  编辑:admin字体:
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1,名称:箔绕机
   型号:BRJ-500-2
   图片:
 
我公司生产的BRJ-500-2双层箔绕机,通过了ISO9001-2008质量认证,CE机电认证,出口质量许可证等,质量有保证,产品远销国内外,赢得了客户的一致信赖和好评。
 
2,视频链接
 
 
3,产品简介及用途
箔式绕线机又名箔式线圈绕制机、箔式绕线机是绕制变压器箔式线圈的专用设备。本公司生产的BRJ型箔式绕线机系列采用PLC自动控制变频无级调速系统、光电液压纠偏系统、自动焊接机构等自动化控制功能。确保了变压器绕箔的焊接质量,使变压器的损耗大幅度降低。其性能参数已经达到了国内行业的领先水平。本公司生产的箔式绕线机除了满足集团公司使用外,还销往国内外30多个国家和地区。经使用性能良好、质量稳定深受客户好评。 
 
用途:用于绕制变压器、电抗器等箔式线圈。
 
4,工作环境要求
(1),环境温度不高于40℃;
(2),电压及波动:AC3×380V±10%;
(3),频率:50Hz;
 
5,机器的主要组成部分
5-1、开卷及纠偏装置(2套)(承重1.5吨)
5-2、纠偏传感装置(2套)
5-3、箔材剪断装置(电动滚剪1套)
5-4、层绝缘放卷装置(2套)
5-5、氩弧焊焊接装置(1套)
5-6、收卷装置(左右各一套)
5-7、收卷压紧装置(1套)
5-8.压毛刺装置(2套)
5-9、清洁装置(2套)
5-10、电控系统(1套)
5-11、氩弧焊机WSME-500(1件)
5-12、冷却水箱,水泵(1件)
5-13、气泵(1台)
 
6,设备特点
6-1.箔带放卷装置
6-1-1,光电电动纠偏:纠偏系统采用边沿光电信号,电动伺服调偏机构,使调偏速度与力度调节方便;不论箔带薄厚均可准确测量,不损伤箔带边沿,纠偏精准可靠,故障率低,维护方便。
6-1-2,正反转张力保持,使用变频电机力矩模式产生反向扭矩来产生张力,该方式下,直接改变电机给定电流大小就可改变张力大小,不需要机械操作,张力调节方便准确,数字显示.
6-1-3,张力的大小根据工艺要求通过液晶屏数字给定或电位器无级给定。控制系统在绕制过程中会自动实时计算卷径并调节电机扭矩,保证绕制过程中随卷径从大到小变化而箔带张力恒定。
 
6-2.层绝缘放卷装置
正、反转张力保持:设有两个层绝缘放卷轴,放卷轴采用气胀轴,悬臂机构,方便上料,层绝缘张力靠交流变频电机产生反向扭矩来实现,产生张力过程中无机械摩擦,无噪音。张力的大小通过电位器旋钮或数字给定。整个装置及每个放卷轴在宽度方向位置可单独手动调节,绝缘层过轮装有防滑装置,以免绝缘层剪断滑落操作工要弯腰捡起,省时、省力。
 
6-3.焊接装置
箔带和引线的焊接采用TIG焊接,焊接装置主要由以下部分组成:夹持、焊枪驱动机构、焊枪调整机构、TIG焊机、冷却水箱等。夹持部分的开合靠气动实现,焊枪可以上下左右及摆动调节,焊枪焊接行走靠变频器驱动电机控制,速度无级可调。整个装置可左右移动到达或离开焊接工作区。
 
6-4,去毛刺装置
采用螺栓滚轮或V型辊直接挤压箔带边缘,气动调节压力,可确保箔带边缘无毛刺。
6-5,清洁装置
靠上下两毛毡板夹持箔带来去除箔带上的金属碎屑、灰尘等杂质,上毡板在一对气缸作用下可抬起或压下,夹持力可通过压力调节阀无级调节。上下毡板体分别用螺钉固定,可整体拆下便于毛毡更换。
 
6-6,剪切装置: 
电动滚剪剪刀,由圆盘刀,直刀及驱动机构组成,由电机驱动丝杠,由丝杠带动圆盘刀沿直线导轨运动,园刀挤压剪切箔带,切口整齐,毛刺较小。
 
6-7.收卷装置
6-7-1,收卷电机采用伺服控制,收卷速度无级控制,左右两台减速机可同步运转也可单独运转,右收卷减速机可电动左右移动,
6-7-2,可适应圆形、方形及矩形截面线圈,压滚靠气缸驱动压紧或松开,压紧力通过压力阀无级调节,可采用双辊也可采用单辊,并可轴向移动.
6-7-3,可以在模具上绕制,也可以在铁芯上直接绕制线圈(配专用卡具)
红外激光定位装置,定位装置可调节移动,主要在箔绕起头时作为基准及绕制过程中检测箔带是否整齐,它能和光电、箔料架三点成一线,主要是解决了行业中箔绕起头难的问题。降低了工人操作水平,提高工作效率。
 
6-8.控制系统
电控系统采用西门子PLC及汇川电机控制器,主要低压电器采用德国穆勒,法国施耐德,电器系统运行稳定可靠,故障率低。
人机界面采用彩色液晶显示,触摸屏操作,通过触摸屏可以直接输入需要绕制产品的型号、技术参数并显示设定张力等工艺参数,可在PLC中储存所绕制线圈的参数,需绕制时直接调出所需程序。具有自动停车控制功能,计数准确可靠,有断电记忆功能。
 
6-9,整体式安装运输:
整台设备主机采用整体式结构,搬迁,运输,调试方便快捷,无需打地基,不破环地面。
 
6-10,设计制造特点:
本设备是在综合了国内外众多同类产品的基础上,结合实际生产需要,开发的新一代高科技产品。采用标准化设计,提高标准件比例,配件易于采购,降低后续维护费用。
 
6-11,主要配件:
收卷伺服电机5.5kw;PLC:西门子S7-200;触摸屏:EVIEW,MT4522T;低压电器:(施耐德)按钮指示灯(德国穆勒);中间继电器(松下)气动元件;轴承(SDPC):(哈尔滨);导轨:台湾上银;变频器:汇川0.5-7.5KW;氩弧焊机;山大奥泰WSME-500。
 
7,主要技术参数及性能
序号 项目 技术参数
1 加工线圈参数
1.1 最大轴向长度(mm) Max:600mm
1.2 含引线最大轴向长度(mm) Max:750mm
1.3 线圈最大外径(不含排) φ600mm
1.4 线圈最大外径(Max) φ700mm
1.5 线圈内径(Min) 不限制
1.6 线圈形式 圆形、椭圆形、矩形
 
2 线圈材料 参数
2.1 单根铜箔规格 宽度≤600mm,厚度0.2-2.5mm
卷料内径φ500外径≥(1000mm)
双层铜箔规格 宽度≤600mm,单根厚度0.2-2.0mm
卷料内径φ500外径≥(1000mm)
单根铝箔规格 宽度≤600mm,厚度0.2-2.5mm
卷料内径φ500外径≥(1000mm)
双层铝箔规格 宽度≤600mm,单根厚度0.2-2.2mm
卷料内径φ500外径≥(1000mm)
2.2 导电箔开卷装置 独立二套
2.3 承料筒长度(mm) 650mm
2.4 承料筒胀缩范围(mm) φ460-φ520
2.5 承料筒最大承载(公斤) 1500kg
2.6 箔带最大涨紧力 Max:6000N
 
3 纠偏装置  独立二套与料架移动
3.1 纠偏方式 光电感应自动纠偏
3.2 纠偏精度(mm) ±0.4mm
4 卷绕机
4.1 卷绕速度 0-30r/min
4.2 最大工作力矩(Max) 5000N-M
4.3 卷绕机功率(KW) 7.5*2=15KW
4.4 调速方式 二侧各一个变频电机,变频无级同步调速
4.5 心轴夹持方式1 二侧同步对中夹持(配同步带铁芯绕线模)
4.6 心轴夹持方式2 二侧同步对中夹持(需同步四爪卡盘卡紧模芯)注:卡盘为四爪同心联动
 
5 层绝缘开卷装置
5.1 层绝缘安装轴 二套(气胀方式)
5.2 层绝缘卷最大外径 MAXφ400mm
5.3 层绝缘卷内径 通用∮74mm
5.4 层绝缘卷最大宽度 Max: 650mm
5.5 开卷轴形式 气胀方式
5.6 张紧力(二套独立) ≤300N
6 PLC自动控制电控系统
6.1 计数位数 四位(0.0-999.9),计数精度:0.1匝
6.2 基本功能 分段输入、可逆、停电记忆等
6.3 操作界面 触摸式控制屏
6.4 总功率配备 30KW
7 去毛装置 独特压毛装置设计使压毛后毛刺≤0.02mm
有效去除箔带残留毛刺、污垢
8 定位装置 红外激光定位装置设计使箔绕起头更简单方便。
9 氩弧焊焊接装置 焊接速度0-7M      焊机范围500V
10 剪切装置 可剪切铜箔2mm
11 总电源 380V,50HZ,25KW
12 气源压力 0.7MPa
13 设备主体颜色 墨绿
 
8,随机工具及技术文件
8-1,随机工具
1 内六角扳手9件套   2套
2 大力钳   4把
3 14″工具箱   1件
4 4爪同心联动卡盘   2套
备品备件及随机附件
1 乙炔胶管Φ8   10米
2 焊枪瓷嘴(见焊机附件)   5个
3 焊丝(见焊机附件)   5根
4 氩气流量表(指针式流量15~30升) A-15 1个
5 气胀轴配套用气接头   1件
6 气枪   1把
 
8-1,随机工具
电气原理图、接线图, 使用说明书、箔绕操作方法流程、设备正常保养与使用注意事项规范,以上各一份,电子文档一份。
交货验收和检测
1.1 检验标准:本技术协议和制造商有关国家标准。
1.2 在供方生产现场双方按技术协议进行验收、检验合格后发货。
1.3 在最终用户进行全部性能检测、供需双方按《合同》和《技术协议》逐项验收,验收合格后双方签署验收报告。
验收主要针对如下几点:
1、按技术性能参数逐条进行;
2、预选铝箔绕制试验,并进行单层与双层线圈绕制(含抱铁芯与模具绕法),要求绕制产品符合需方的线圈尺寸要求。
3、电控系统和调偏精度检测,铝箔绕线圈时的恒涨力检测、层绝缘恒涨力检测、纠偏性能检测。
4、实物与技术规范的一致性,左右两台减速机在同步运转时产生的扭力、转速一致性检测,5、备品备件数量及技术文件的完整性。
2. 培训
制造商来人免费培训用户操作、维护和保养以及工艺指导,食宿自理。
终验收培训在需方进行,供方对需方进行实际操作人员进行实际的系统培训,同时对需方的机修、电气维修人员进行简单的箔绕机故障排查及日常维护维修,保证设备需方能熟练绕制单层、双层线圈的模具绕法与抱铁芯绕法,。
3.质量保证
3.1 设备自终验收合格之日起质保期12个月。在质保期内,由于设备自身质量原因或需方按供方提供的操作流程操作造成故障,供方免费提供配件和维修,需方不承担任何费用。由于需方未按设备操作流程或超功率使用,出现不当造成故障,供方需及时给予排除,并仅收配件成本费费;
3.2设备出现故障需到现场服务的,48小时内到现场,能通过电话沟通解决的尽量采取此方法解决.
3.3 供方对设备实行终身服务,质保期以后继续优惠提供备品,配件及技术支持。
3.4设备验收合格后需方违约付款,供方不承诺质保期。
4. 安装和调试
设备的卸车就位由需方负责,供方指导;设备的供方界面内安装、调试由卖方派工程技术人员在用户现场进行,买方配合,供方负责设备基础条件的图纸或配套要求清单文件提供。
5. 买方自理条件
5.1  按公共工程条件—将电源线送至设备电器柜并连接;将设备要求的地线送至设备上的联接处,设备配置总功率25KW。
5.2  厂房基础、设备基础及接地装置的施工:设备管线的地沟、预埋件、设备基础紧固件、轨道定位件的紧固件等全部土建工程及施工。
5.3  设备安装用的起重设备及操作人员,必须的安装用的设备及其他通用工具,大件就位及协助安装调试。
5.4  设备调试用水、气、电及辅助机物料。
5.5  为满足工程条件而设置的其他附属设备,如:工厂电力设施。
 
9,价格及付款方式,交货期
9-1,价格
主动联系我们,优惠价格等您哦!
 
9-2,付款方式
预付50%,余款发货前结清。
 
9-3,交货期
收到50%预付款后45天内发货  
 
10,服务承诺
10-1、售前服务
◆ 专业技术人员为客户介绍产品特点及概况,为用户选择高档次产品提供决策信息及相关条件
◆ 通过投标活动技术方案,积极提供招标设备的性能特点及各种参数。工程师及项目经理进行交流及商务谈判,并随时欢迎客户来公司参观考察
 
10-2、 售中服务
◆ 选择国内外最好的配套件制造厂家,保证做到全面满足客户要求,并且便于日常维护及配套件供应
◆ 制造过程中,全力配合客户的产品监造、检查验收等各阶段工作
 
10-3、 售后服务
◆ 对客户进行专业培训,并提供产品使用、维修、保养等方面的技术资料
◆ 完成合同规定的产品技术规范条件中明确的产品责任,完全满足用户的需求
◆ 根据客户要求,可派专业技术人员到现场技术服务
◆ 现场安装招标设备、试运行、维护,对买方人员进行培训
◆ 对非供方责任造成的设备损坏,优先提供配件和修理义务
◆ 长期优惠提供设备易损件供应服务
◆ 质保期12个月,在产品质保期内,因制造所产生的产品质量问题,由我方免费负责修理或更换部件。质保期后,一如既往实施优质服务,仅收取成本费。

    设备如发生质量问题,在接到用户维修通知后,本公司维修人员将及时给予答复,24小时(500公里以内)内到达现场,为客户创造一个高效率的工作环境。
 
11,机器工作细节及构造
 
 
12,部分证书
 
 
13,公司展示
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
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